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結晶器又稱稠厚器，工作原理：就是利用重力沉降原理從低濃度的半成品晶漿中分離出固體，懸浮液由中央送液槽流入，清液由周邊經溢流口排出。稠厚器中的沉淀物或沉渣集向器底中心
，集中后經出料口排出
，從而增加物料稠度
。
稠厚器一般分為三段：澄清段，稠厚段和錐底
。
稠厚段工作原理：晶漿進入稠厚器后分為兩股物料流，一股為上升到上部澄清段的溢流清液，稱頂流
；另一股是下降到底部較稠厚的晶漿流，亦稱底流。由于晶漿增稠
，空隙率減小
，晶漿沉降速度降低；欲使晶粒下沉
，晶漿的上升速度必須低于晶粒的沉降速度才能實現(xiàn)
。稠厚段的晶粒沉降屬于干擾沉降。
在液固流態(tài)化過程中晶粒的沉降是液體上升產生對晶粒的“曳力”與重力的平衡力所造成的，保持液體上升速度與沉降速度相等
，晶粒就懸浮在液體中只能滾動而不能上升和下降。當晶漿濃度較高
，且晶粒直徑
>100um時 ，晶粒的沉降速度受到阻滯而降低。
現(xiàn)有的稠厚器存在以下缺點：
1)下端的出料口經常被晶體封堵，造成底部淤積
，出料困難；
2)懸浮顆粒在自然沉降的過程中，存在著晶體結壁的現(xiàn)象
。
它又稱稠厚器或增濃器。用以濃集懸浮液中固體顆粒的沉降器。有錐形
、圓筒形、方形等型式
。為了某種需要
，也有設計成多層式的。
大型增稠器多是錐形底的圓筒，懸浮液由中央送液槽流入
，清液由周邊溢出經流出槽排出。器中有緩慢移動的耙
，使沉淀物或沉渣集向器底中心
，集中后經排出導管排出，而現(xiàn)有的稠厚器在進行工作時
，只可對懸浮液中的固體顆粒進行沉降
，較難對清液內部的雜質進行處理。
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