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蒸發(fā)器設(shè)備日常使用與維護(hù)發(fā)
1、蒸發(fā)器操作規(guī)程：要按照蒸發(fā)器的操作規(guī)程正確操作蒸發(fā)器設(shè)備。其中包括安全操作規(guī)程，保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范，崗位職責(zé)等文件。
2、定期檢査并清洗設(shè)備：針對(duì)蒸發(fā)器的運(yùn)行周期進(jìn)行定期檢查，定期清洗。
3、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修：每天檢査整套蒸發(fā)器是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，根據(jù)企業(yè)需求可以合理化安排。
4、蒸發(fā)器的測(cè)量器具要求：溫度計(jì)、壓力表、真空表需要進(jìn)行定期效驗(yàn)，要求準(zhǔn)確可靠，確保蒸發(fā)器的正常操作控制及安全運(yùn)行。
MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體，然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度。
效體內(nèi)部為排列的列管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮的目的。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過(guò)壓縮風(fēng)機(jī)進(jìn)行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高)，而后經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合一次蒸汽再次通過(guò)效體。
設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少，在壓縮風(fēng)機(jī)對(duì)二次蒸汽加壓的過(guò)程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。
加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—15℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備。
廢水蒸發(fā)器的工作原理
當(dāng)我們看到廢水蒸發(fā)器的時(shí)候想到的應(yīng)該是怎么樣去使用它，對(duì)于它的一些原理性的知識(shí)都沒(méi)有什么興趣吧，確實(shí)有很多用戶覺(jué)得原理不重要，重要的是怎么使用，如果您也這么想的話，那么就錯(cuò)了，其實(shí)了解廢水蒸發(fā)器很重要，如果理論知識(shí)了解了可以幫助我們使用好它。下面我們給大家講述一下廢水蒸發(fā)器的工作原理。
廢水蒸發(fā)器采用了基于物理原理的先進(jìn)技術(shù)，具備足夠的熱量和降低的壓力(真空)，水將在100℃之下沸騰。由于沸騰的溫度有所降低，就可以將水從廢水中分離出來(lái)，不會(huì)使有機(jī)成分分解。同時(shí)，再次濃縮的有機(jī)陳根還可以重復(fù)使用。一旦容器充滿了，填充水就會(huì)通過(guò)高位管式熱轉(zhuǎn)換器(B1)被加熱到60-71℃，該熱轉(zhuǎn)換器是浸泡在填充水當(dāng)中的。熱源為15Psig的蒸汽。一個(gè)離線式噴射器循環(huán)系統(tǒng)(C)在之后處理工藝容器產(chǎn)生出-27至-28”mmHg的真空，通過(guò)連接的管道被輸送到處理容器里面。熱量與真空相結(jié)合促使水在兩個(gè)容器中以較低的溫度被蒸發(fā)。
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