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三效廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)腔沿切線方向進(jìn)料，進(jìn)料管的頂部用蓋板傾斜45°切割。 物料液體從加熱室的頂部進(jìn)入蒸發(fā)室后，由于蒸發(fā)室的真空作用和物料液體的溫度接近蒸發(fā)溫度，水將閃蒸出蒸汽。擋板可以減少材料被真空吸走的機(jī)會。在一般的蒸發(fā)器中，物料將被帶走或弄臟在上部，這將嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。同時(shí)，擋板將轉(zhuǎn)移液體和蒸汽流，以提高旋轉(zhuǎn)速度。
1.三效廢水蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)簡單，易于清洗。清洗水可以使用三效蒸發(fā)熱水來節(jié)約用水；
2.由于三效廢水蒸發(fā)器中溶液濃度高，因此安裝了強(qiáng)制循環(huán)泵以防止加熱器結(jié)垢。
3.在物料-液體循環(huán)過程中，產(chǎn)品溶解度大，管內(nèi)循環(huán)速度快，達(dá)到1m / s，不易結(jié)垢。
蒸發(fā)器開機(jī)操作要點(diǎn)1
準(zhǔn)備操作
蒸發(fā)器是一個(gè)獨(dú)立的操作單元系統(tǒng)。開機(jī)準(zhǔn)備工作十分重要，需做好以下幾方面的工作。
1.1系統(tǒng)安裝完畢，啟用前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)或蒸汽試漏或真空負(fù)壓實(shí)驗(yàn)。試驗(yàn)具體參數(shù)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)決定。不管用那種方式檢查無泄漏才能投入生產(chǎn)，如有泄露必須進(jìn)行修復(fù)。
1.2檢查各效罐內(nèi)是否有工具和雜物遺留，待施工人員全部出罐后，方可關(guān)閉人孔。
1.3檢查蒸發(fā)器系統(tǒng)蒸汽、冷凝水、物料、不凝氣、出料管、進(jìn)料管等所有管路是否聯(lián)通正確。管路閥門開關(guān)是否靈活，將系統(tǒng)應(yīng)開應(yīng)關(guān)的閥門都調(diào)好。
1.4檢查測量儀表安全閥、壓力表、真空表和溫度計(jì)等必須經(jīng)過效驗(yàn)才能使用。
1.5檢查加熱室蒸發(fā)室上的玻璃視鏡是否有。
1.6真空泵和冷凝水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能開始抽真空。
蒸發(fā)器操作要點(diǎn)2
開機(jī)操作
2.1需先開啟蒸汽管的排水閥，拍出管內(nèi)的積水，然后進(jìn)入少量的蒸汽進(jìn)行。預(yù)熱，至排水閥有蒸汽噴出時(shí)，然后關(guān)閉排水閥。
2.2適當(dāng)開啟校加熱室的進(jìn)氣閥進(jìn)行預(yù)熱，防止溫度驟升影響設(shè)備安全。
2.3待蒸發(fā)物料準(zhǔn)備就緒，開啟進(jìn)料泵和加熱器，將物料進(jìn)入效蒸發(fā)室，然后適當(dāng)開啟蒸汽閥門進(jìn)行加熱蒸發(fā)。
2.4當(dāng)蒸發(fā)物料達(dá)到效蒸發(fā)室操作頁面視鏡時(shí)，即開啟效至第二效蒸發(fā)室過料閥。待第二效蒸發(fā)室物料達(dá)到操作頁面時(shí)，開啟二效三效蒸發(fā)室的過料閥。以此類推操作使物料到達(dá)末效，同時(shí)開大蒸汽閥。
2.5調(diào)節(jié)各效罐液面至正常狀態(tài)，并調(diào)節(jié)效加熱壓力和各校加熱室不凝汽閥，保持各校加熱室的壓力(溫度)差。逐步轉(zhuǎn)入正常蒸發(fā)操作。
2.6蒸發(fā)正常后，要關(guān)注機(jī)封用循環(huán)系統(tǒng)給泵的供水 以保證機(jī)封的正常使用。
2.7待末效物料濃度達(dá)到指標(biāo)后，開啟放料通過出料泵將物料排除。
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