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旋風(fēng)筒內(nèi)氣流及粉塵顆粒運(yùn)動(dòng)概況：/大部分旋轉(zhuǎn)氣流沿旋風(fēng)筒壁從筒體向筒體底部呈螺旋狀運(yùn)動(dòng)，形成外降旋轉(zhuǎn)含塵氣流。在強(qiáng)旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的離心力會(huì)將密度遠(yuǎn)大于氣體的粉塵顆粒拋向旋風(fēng)筒壁。粉塵顆粒一旦接觸旋風(fēng)筒壁面，就會(huì)失去慣性力，向入口傾斜，速度動(dòng)量和自身重力沿壁面落入灰斗。在到達(dá)錐體底部后，向下旋轉(zhuǎn)的空氣沿著除塵器的軸線向動(dòng)，形成向上的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)氣流，該內(nèi)部旋轉(zhuǎn)氣流從除塵器的排氣管排出。
使用過程中應(yīng)注意事項(xiàng)：
1.在運(yùn)行過程中遇到工業(yè)除塵器不正常情況時(shí)，值班人員應(yīng)根據(jù)操作流程緊急處理，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。
2.保證各種指示儀表和包裝機(jī)械安全裝置靈敏準(zhǔn)確，定期校驗(yàn)。備用設(shè)備完整可靠。
3.運(yùn)行操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格。
4.必須有完整的工業(yè)除塵器技術(shù)資料、安全運(yùn)行技術(shù)規(guī)程和運(yùn)行記錄。
5.運(yùn)行人員在值班期間應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行巡回檢查，不得隨意離開工作崗位。
6.工業(yè)除塵器設(shè)備不得在故障的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，任何一處發(fā)生機(jī)械制造故障必須及時(shí)消除。
7.經(jīng)常對(duì)值班人員進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行工業(yè)除塵器維護(hù)制度。
（3）運(yùn)行阻力大
原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。
（4）運(yùn)行阻力小
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損。
排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋。
脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場(chǎng)合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。脈沖除塵器應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大的煙氣量為特色。
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